常見織嘜腕帶成型的方法

織嘜腕帶作為一種環保原材料，以其各種優越性能被廣大人民所喜愛。它的柔軟性與無毒性被廣泛用于工業密封與醫療器械。特別是它的工作溫度-40至230攝氏度是塑膠無法比擬的。利用織嘜腕帶包住金屬或塑膠件形成一些新的性能更是讓產品軟硬有度，比如織嘜腕帶包鋼的廚具，更受到消費者喜愛。織嘜腕帶與塑膠不同，織嘜腕帶是一種熱成型的材料，在一定溫度作用下，固化形成我們要的織嘜腕帶。織嘜腕帶常用的有以下幾種成型工藝：

1、擠出成型

就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是織嘜腕帶產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的，產品截面可以矩形、環形、異形等。

2、滴膠工藝

織嘜腕帶原料為液體狀，原料裝在針筒里，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多，所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如多色的織嘜腕帶手環、織嘜腕帶手機套等。

3、固態熱壓

此工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品硫化成型出來，這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的織嘜腕帶產品，也可以應用于雙色雙硬度的產品或是多色的硬度，產品結構不靈活，受限制。

4、液體射出

此工藝要求的設備有織嘜腕帶射出機、壓料機，它的原料是水稠狀，分A、B兩組，其原理是：利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態熱壓成型有優勢。它產量高，也易于自動化生產。